鼎亞CNC數(shù)控機床的分類
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發(fā)表時間：2019-07-04 01:13:35
鼎亞CNC數(shù)控機床的分類
數(shù)控技術(shù)除了廣泛用于各種機床上外，也用于各種機械的運動控制上。由于控制系統(tǒng)及傳感元件的發(fā)展，機床的智能化程度越來越高，工藝范圍也更大。從控制原理和主要性能上看，可以劃出下列分類：
1. 按工藝用途分類
按工藝特點可分為普通數(shù)控機床和加工中心。
普通數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床、數(shù)控壓力加工機床、數(shù)控電加工機床等等。
加工中心是帶有刀庫和自動換刀機械手?jǐn)?shù)控切削機床，在機床上可實現(xiàn)不同工藝加工，通?？赏瓿摄@、擴、絞、攻牙、鏜、銑等多工序加工，為擴大加工范圍和減少輔助時間，有些加工中心還可加裝雙交換自動切換工作臺，更有車銑復(fù)合加工中心，將數(shù)控車床的功能集合在一起，一次裝夾即可完成多重工藝的加工。
2. 按加工路線分類
1）.點位控制數(shù)控機床
只要求機床的移動部位從一點到另一點的定位精度，對其移動的路線不做要求。
2）.輪廓加工數(shù)控機床
這種機床的數(shù)控系統(tǒng)能夠同時控制多個坐標(biāo)軸聯(lián)合動作，對不同形狀的不規(guī)則表面進行加工。
3. 按有無檢測裝置分類
分為：開環(huán)、全閉環(huán)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。
1）.開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床，沒有位置檢測裝置，通常由步進電機驅(qū)動。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，價格相對便宜，使用于精度不高的數(shù)控機床。
2）全閉環(huán)控制的數(shù)控機床裝有位置檢測反饋裝置，且位置檢測裝置裝在機床和移動部件上，可以將機床移動的坐標(biāo)值準(zhǔn)確的檢測出來并反饋給系統(tǒng)，因此，裝有全閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機床加工精度較高，但如果硬件也必須使用高標(biāo)準(zhǔn)的高精度的部件，如果硬件跟不上，只會適得其反，可能無法正常運行！
3）半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床也有位置檢測裝置，與全閉環(huán)控制的數(shù)控機床不同之處是檢測元件為圓盤形，裝在伺服電機的尾部，用測量電動機轉(zhuǎn)角的方式檢測坐標(biāo)位置。由于電機到工作臺之間的傳動部件有間隙、彈性變形和熱變形等因素，因而檢測的數(shù)據(jù)與實際的坐標(biāo)值會有誤差。但是由于半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)價格相較便宜、結(jié)構(gòu)比較簡單，安裝調(diào)試比較方便、檢測元件不容易受到損害等優(yōu)點多用于加工精度要求不是很高的數(shù)控機床。
4. 按聯(lián)動的坐標(biāo)軸分類
有兩軸、三軸、四軸、五軸聯(lián)動的數(shù)控機床等等。由于可聯(lián)動的坐標(biāo)軸數(shù)的不同使機床的加工能力區(qū)別大，例如鏜銑床，如果只有兩坐標(biāo)軸聯(lián)動，則只能加工平面曲線表面。若能三坐標(biāo)軸聯(lián)動，則能加工三維空間曲面。在加工多維曲面時，為使刀具能合理切削，刀具回轉(zhuǎn)中心線也要轉(zhuǎn)動，因此需要更多的坐標(biāo)聯(lián)動。五軸聯(lián)動的鏜銑床能夠加工螺旋槳表面。在了解坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)時，要考查控制軟件的功能機床所具有的坐標(biāo)軸數(shù)，不等于坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)。具有的伺服電機數(shù)也不等于坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)。所謂坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)是指由同一個插補程序控制的移動坐標(biāo)軸數(shù)，這些坐標(biāo)軸的移動規(guī)律是由所加工的輪廓表面來規(guī)定的。
數(shù)控技術(shù)除了廣泛用于各種機床上外，也用于各種機械的運動控制上。由于控制系統(tǒng)及傳感元件的發(fā)展，機床的智能化程度越來越高，工藝范圍也更大。從控制原理和主要性能上看，可以劃出下列分類：
1. 按工藝用途分類
按工藝特點可分為普通數(shù)控機床和加工中心。
普通數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床、數(shù)控壓力加工機床、數(shù)控電加工機床等等。
加工中心是帶有刀庫和自動換刀機械手?jǐn)?shù)控切削機床，在機床上可實現(xiàn)不同工藝加工，通?？赏瓿摄@、擴、絞、攻牙、鏜、銑等多工序加工，為擴大加工范圍和減少輔助時間，有些加工中心還可加裝雙交換自動切換工作臺，更有車銑復(fù)合加工中心，將數(shù)控車床的功能集合在一起，一次裝夾即可完成多重工藝的加工。
2. 按加工路線分類
1）.點位控制數(shù)控機床
只要求機床的移動部位從一點到另一點的定位精度，對其移動的路線不做要求。
2）.輪廓加工數(shù)控機床
這種機床的數(shù)控系統(tǒng)能夠同時控制多個坐標(biāo)軸聯(lián)合動作，對不同形狀的不規(guī)則表面進行加工。
3. 按有無檢測裝置分類
分為：開環(huán)、全閉環(huán)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。
1）.開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床，沒有位置檢測裝置，通常由步進電機驅(qū)動。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，價格相對便宜，使用于精度不高的數(shù)控機床。
2）全閉環(huán)控制的數(shù)控機床裝有位置檢測反饋裝置，且位置檢測裝置裝在機床和移動部件上，可以將機床移動的坐標(biāo)值準(zhǔn)確的檢測出來并反饋給系統(tǒng)，因此，裝有全閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機床加工精度較高，但如果硬件也必須使用高標(biāo)準(zhǔn)的高精度的部件，如果硬件跟不上，只會適得其反，可能無法正常運行！
3）半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床也有位置檢測裝置，與全閉環(huán)控制的數(shù)控機床不同之處是檢測元件為圓盤形，裝在伺服電機的尾部，用測量電動機轉(zhuǎn)角的方式檢測坐標(biāo)位置。由于電機到工作臺之間的傳動部件有間隙、彈性變形和熱變形等因素，因而檢測的數(shù)據(jù)與實際的坐標(biāo)值會有誤差。但是由于半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)價格相較便宜、結(jié)構(gòu)比較簡單，安裝調(diào)試比較方便、檢測元件不容易受到損害等優(yōu)點多用于加工精度要求不是很高的數(shù)控機床。
4. 按聯(lián)動的坐標(biāo)軸分類
有兩軸、三軸、四軸、五軸聯(lián)動的數(shù)控機床等等。由于可聯(lián)動的坐標(biāo)軸數(shù)的不同使機床的加工能力區(qū)別大，例如鏜銑床，如果只有兩坐標(biāo)軸聯(lián)動，則只能加工平面曲線表面。若能三坐標(biāo)軸聯(lián)動，則能加工三維空間曲面。在加工多維曲面時，為使刀具能合理切削，刀具回轉(zhuǎn)中心線也要轉(zhuǎn)動，因此需要更多的坐標(biāo)聯(lián)動。五軸聯(lián)動的鏜銑床能夠加工螺旋槳表面。在了解坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)時，要考查控制軟件的功能機床所具有的坐標(biāo)軸數(shù)，不等于坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)。具有的伺服電機數(shù)也不等于坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)。所謂坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)是指由同一個插補程序控制的移動坐標(biāo)軸數(shù)，這些坐標(biāo)軸的移動規(guī)律是由所加工的輪廓表面來規(guī)定的。
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