三菱M80加工中心圖形檢查功能(3D)的注意事項
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發(fā)表時間:2019-05-09 00:11:17
三菱M80加工中心圖形檢查功能(3D)的注意事項
(1) 檢查功能僅以 NC內(nèi)部運算結(jié)果執(zhí)行描圖,因此無法對需要機床移動的指令執(zhí)行描圖。
(2) 檢查過程中程序內(nèi)設(shè)定的各類數(shù)據(jù)的處理,請參考第4章 “變量指令、可編程參數(shù)輸入、可編程補償輸入的處理”。
(3) [ 忽略M0/M1] 菜單OFF時,通過發(fā)出 M00/M01 指令停止程序檢查。執(zhí)行M01時也不受可選程序段跳躍信號 (XC41) 開
關(guān)狀態(tài)影響,停止描圖。
(4) 忽略 M0/M1 菜單 ON時,即使發(fā)出 M00/M01指令也不停止程序檢查。
(5) 通過發(fā)出 M02/M30 指令,進入“程序檢查完成”。
(6) 無法對串行、MDI 程序進行圖形檢查。
(7) 可對文件名在 32個字符以內(nèi)的程序執(zhí)行運行搜索。無法運行搜索文件名超過 33個字符的程序。
(8) 執(zhí)行檢查,則從機械坐標(biāo)原點開始描圖。但即使在參數(shù)“#2037 G53ofs(原點返回 )”設(shè)定數(shù)值,機械坐標(biāo)原點也為
(0,0,0)。
(9) 2D 檢查與3D檢查的描圖坐標(biāo)系的設(shè)定不連動。
(10) 在3D 描圖產(chǎn)品中,原點標(biāo)記將不被描圖。
(11) 檢查中切換到其他畫面,則執(zhí)行檢查復(fù)位,中斷檢查。
(12) 處于跟蹤ON 時,自動運行時,無法選擇菜單[ 檢查搜索],[ 連續(xù)檢查],[單步檢查 ], [ 取消檢查],無法通過3D
實體進行檢查。
(13) 在檢查描圖中,設(shè)定放大、縮小、移動、顯示模式變更、旋轉(zhuǎn)時,也不初始化描圖。程序也不停止。
(14) 在檢查中切換系統(tǒng),則復(fù)位檢查。
(15) 刀具形狀根據(jù) “#8920 3D 刀補選擇”參數(shù)相當(dāng)于T指令編號,刀補畫面的補償量(半徑值、長度值 )或 3D刀具形狀
設(shè)定窗口中設(shè)定的值(刀具半徑、刀長、形狀數(shù)據(jù)1,2) 執(zhí)行描圖。
因此當(dāng)?shù)堕L/徑補償中的補償編號與 T指令編號不同,則刀具形狀與機械位置發(fā)生不匹配,發(fā)生過切3D工件、切削
剩余的情況。
(16) 換刀指令時,T編號對應(yīng)的下列數(shù)據(jù)為 “0”,作為默認(rèn)刀具進行描圖。
沒有刀具類型時,鉆刀
刀長 = 0 時,150mm 的刀長
刀具半徑 = 0 時,20mm 的刀具半徑
形狀數(shù)據(jù) 1 = 0 時,1mm的形狀數(shù)據(jù) 1 (刀具類型為攻絲刀時, 5mm)
形狀數(shù)據(jù) 2 = 0 時,1mm的形狀數(shù)據(jù) 2 (刀具類型為攻絲刀時, ( 刀具直徑 × 0.05)mm)
未指定顏色時,紅色刀具
(17) “#8920 3D 刀補選擇”參數(shù)為0,1 時顯示的刀具半徑值為0 以下時,作為默認(rèn)值20mm的刀具半徑進行描圖。
(18) 微小線段程序或復(fù)雜形狀程序執(zhí)行3D 檢查,則會出現(xiàn)顯示信息“無法實體描圖 (容量不足 )”,描圖丟失的情況。此
時,請分割程序后重新執(zhí)行檢查描圖。重新檢查描圖時,請先按菜單[ 工件初始化] 后再執(zhí)行操作。
(19) 描圖坐標(biāo)系為工件坐標(biāo),執(zhí)行程序檢查的程序中即使存在切換工件坐標(biāo)系的指令,工件坐標(biāo)位置也不發(fā)生變化美因茨
描圖可能會出現(xiàn)重疊顯示的情況。
(20) 描圖坐標(biāo)系為 “工件坐標(biāo)”時,執(zhí)行程序檢查的程序中沒有切換坐標(biāo)系的指令,則當(dāng)前設(shè)定的坐標(biāo)系因執(zhí)行描圖,不
執(zhí)行描圖。因此必須在程序內(nèi)指定坐標(biāo)系。
(21) 工件形狀設(shè)定畫面的攻絲加工面顏色是指選擇刀具為攻絲時的顏色。因此,攻絲加工面顏色與通常的加工面顏色之間
的切換不取決于G指令,而是取決于選擇刀具。但即使選擇刀具為攻絲,在圓弧移動或螺旋移動時,不是工件形狀設(shè)
定畫面的攻絲加工面顏色。
(22) 在3D 檢查中將攻絲描繪成圓柱體,不反映形狀數(shù)據(jù)( 參考第4 章“設(shè)定刀具形狀”)。
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