為什么要選擇CNC加工中心

近年來，勞動力就業(yè)市場“招工難”與“就業(yè)難”并存的現(xiàn)象讓人疑惑。特別是每年春節(jié)過后都會出現(xiàn)一方面“招工難”另一方面“找工作難”的現(xiàn)象。今年也不例外。這種就業(yè)的結(jié)構(gòu)性矛盾，反映了在市場供求總量基本相當(dāng)?shù)那闆r下，人力資源供給與崗位需求之間的不匹配，在一批勞動者難以實現(xiàn)就業(yè)的同時，另有一批企業(yè)則難以招到員工。

在“用工荒”的背后有著多重原因，迫切需要企業(yè)進行結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級。而“就業(yè)難”則反映出勞動力結(jié)構(gòu)失衡，求職者與用人單位需求不對等，如專業(yè)技術(shù)人才相對緊缺，部分高技術(shù)人才又期待較高的待遇而猶疑不定；普通求職者不具備相關(guān)的專業(yè)技能，難以勝任高技術(shù)含量的職務(wù)，但又不愿從事相對比較低端的工作，正所謂“高不成，低不就”，因此，找工作難也就難以避免。

在“用工荒”的情況下很多中小型企業(yè)考慮到了生產(chǎn)力的升級，從人工轉(zhuǎn)向自動化。在這個過程中數(shù)控設(shè)備成了必不可少的因素，加工中心也成了今年來眾多企業(yè)首要選擇對象。那么加工中心憑借什么來獲得老板們的關(guān)注呢？

加工中心的優(yōu)點。

1、設(shè)備利用率高：

加工中心設(shè)備利用率為通用機床的幾倍，它帶有自動換刀功能把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工工件時，一次裝夾即可實現(xiàn)多工序集中加工，大大減少多次裝夾所帶來的誤差。同時把分散設(shè)置在各通用機床上的刀具，集中在加工中心刀庫上，有可能用蕞少的刀座來滿足加工需求。由于工序集中，容易適應(yīng)多品種、中小批量生產(chǎn)。

2、加工精度高質(zhì)量穩(wěn)定：

加工中心具有的自動換刀功能，可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù)，降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差，提髙加工精度。當(dāng)零件各部位的位置精度要求高時，自動換刀功能可以非常方便而有效地減少定位與對刀誤差，能在一次裝夾與一次性對刀的過程中完成各個部位的加工，保證了各加工部位的位置精度要求。

3、提高生產(chǎn)效益

加工中心一臺機床，集中了銑床、鉆床、攻牙機等多種設(shè)備的功能，它可以減少企業(yè)機床的數(shù)量，因一人可同時操作多臺加工中心，減少了操作工人，人工成本相應(yīng)減少；另外擁有數(shù)控加工中心。也是企業(yè)實力的具體表現(xiàn)，會促成更多業(yè)務(wù)量的增加。從而提高生產(chǎn)效益。

4、實用性強，使用靈活：

加工中心上可方便地實現(xiàn)對箱體類零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻摞紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如風(fēng)扇葉片、汽車發(fā)動機箱體等零件。能加工復(fù)雜曲線類零件以及可通過增加數(shù)控分度頭來進行四軸或五軸的加工。

加工中心的缺點.

加工中心一次性投資大，需配置其他輔助裝置。技術(shù)復(fù)雜，對使用、維修、管理要求較髙。

標(biāo)簽： 精度   分類： CNC加工中心