cnc加工中心數(shù)控銑削加工的對(duì)刀
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發(fā)表時(shí)間：2019-06-10 00:37:19
當(dāng)工件以及刀具（或?qū)Φ豆ぞ撸┒及惭b好后，可按下述步驟進(jìn)行對(duì)刀操作。
先將方式開關(guān)置于“回參考點(diǎn)”位置，分別按 +X 、 +Y 、 +Z 方向按鍵令機(jī)床進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，此時(shí)屏幕將顯示對(duì)刀參照點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，若機(jī)床原點(diǎn)與參考點(diǎn)重合，則坐標(biāo)顯示為（ 0 ， 0 ， 0 ）。
1 ）以毛坯孔或外形的對(duì)稱中心為對(duì)刀位置點(diǎn)
（ 1） 以定心錐軸找小孔中心
圖1定心錐軸找孔中心 圖2百分表找中心
如圖 1 所示，根據(jù)孔徑大小選用相應(yīng)的定心錐軸，手動(dòng)操作使錐軸逐漸靠近基準(zhǔn)孔的中心，手壓移動(dòng) Z 軸，使其能在孔中上下輕松移動(dòng)，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的 X 、 Y 坐標(biāo)值，即為所找孔中心的位置。
（ 2） 用百分表找孔中心
如圖 2 所示，用磁性表座將百分表粘在機(jī)床主軸端面上，手動(dòng)或低速旋轉(zhuǎn)主軸。然后手動(dòng)操作使旋轉(zhuǎn)的表頭依 X 、 Y 、 Z 的順序逐漸靠近被測(cè)表面，用步進(jìn)移動(dòng)方式，逐步降低步進(jìn)增量倍率，調(diào)整移動(dòng) X 、 Y 位置，使得表頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀誤差內(nèi)（如 0.02mm ），記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的 X 、 Y 坐標(biāo)值，即為所找孔中心的位置。
（ 3） 用尋邊器找毛坯對(duì)稱中心
將電子尋邊器和普通刀具一樣裝夾在主軸上，其柄部和觸頭之間有一個(gè)固定的電位差，當(dāng)觸頭與金屬工件接觸時(shí)，即通過床身形成回路電流，尋邊器上的指示燈就被點(diǎn)亮。逐步降低步進(jìn)增量，使觸頭與工件表面處于極限接觸（進(jìn)一步即點(diǎn)亮，退一步則熄滅），即認(rèn)為定位到工件表面的位置處。
圖3尋邊器找對(duì)稱中心
如圖 3 所示，先后定位到工件外（內(nèi)）邊緣正對(duì)的兩側(cè)表面，記下對(duì)應(yīng)的X1、X2、Y1、Y2 坐標(biāo)值，則對(duì)稱中心在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)應(yīng)是（（X1 +X2）/2-，（Y1 +Y2）/2-）。
2 ）以毛坯相互垂直的基準(zhǔn)邊線的交點(diǎn)為對(duì)刀位置點(diǎn)
如圖 4 所示，使用尋邊器或直接用刀具對(duì)刀。
（ 1） 按 X 、 Y 軸移動(dòng)方向鍵，令刀具或?qū)み吰饕频焦ぜ螅ɑ蛴遥﹤?cè)空位的上方。再讓刀具下行，最后調(diào)整移動(dòng) X 軸，使刀具圓周刃口接觸工件的左（或右）側(cè)面，記下此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的 X 坐標(biāo) x a 。然后按 X 軸移動(dòng)方向鍵使刀具離開工件左（或右）側(cè)面。
（ 2） 用同樣的方法調(diào)整移動(dòng)到刀具圓周刃口接觸工件的前（或后）側(cè)面，記下此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的 Y 坐標(biāo) y a 。最后讓刀具離開工件的前（或后）側(cè)面，并將刀具回升到遠(yuǎn)離工件的位置。
（ 3） 如果已知刀具或?qū)み吰鞯闹睆綖?D ，則基準(zhǔn)邊線交點(diǎn)處的坐標(biāo)應(yīng)為（ x a +D/2-， y a +D/2-）。
圖5 Z向?qū)Φ对O(shè)定
3 ）刀具 Z 向?qū)Φ?br /> 當(dāng)對(duì)刀工具中心（即主軸中心）在 X 、 Y 方向上的對(duì)刀完成后，可取下對(duì)刀工具，換上基準(zhǔn)刀具，進(jìn)行 Z 向?qū)Φ恫僮鳌?Z 向?qū)Φ饵c(diǎn)通常都是以工件的上下表面為基準(zhǔn)的，這可利用 Z 向設(shè)定器進(jìn)行精確對(duì)刀，其原理與尋邊器相同。如圖 7 5 所示，若以工件上表面為 Z=0 的工件零點(diǎn)，設(shè) Z 向設(shè)定器的標(biāo)準(zhǔn)高度為 50 ，則當(dāng)?shù)毒呦卤砻媾c Z 向設(shè)定器接觸致指示燈亮?xí)r，刀具在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)應(yīng)為 Z=50 ，將此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的 Z 坐標(biāo)值減于 50 后的結(jié)果記下來。
先將方式開關(guān)置于“回參考點(diǎn)”位置，分別按 +X 、 +Y 、 +Z 方向按鍵令機(jī)床進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，此時(shí)屏幕將顯示對(duì)刀參照點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，若機(jī)床原點(diǎn)與參考點(diǎn)重合，則坐標(biāo)顯示為（ 0 ， 0 ， 0 ）。
1 ）以毛坯孔或外形的對(duì)稱中心為對(duì)刀位置點(diǎn)
（ 1） 以定心錐軸找小孔中心
圖1定心錐軸找孔中心 圖2百分表找中心
如圖 1 所示，根據(jù)孔徑大小選用相應(yīng)的定心錐軸，手動(dòng)操作使錐軸逐漸靠近基準(zhǔn)孔的中心，手壓移動(dòng) Z 軸，使其能在孔中上下輕松移動(dòng)，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的 X 、 Y 坐標(biāo)值，即為所找孔中心的位置。
（ 2） 用百分表找孔中心
如圖 2 所示，用磁性表座將百分表粘在機(jī)床主軸端面上，手動(dòng)或低速旋轉(zhuǎn)主軸。然后手動(dòng)操作使旋轉(zhuǎn)的表頭依 X 、 Y 、 Z 的順序逐漸靠近被測(cè)表面，用步進(jìn)移動(dòng)方式，逐步降低步進(jìn)增量倍率，調(diào)整移動(dòng) X 、 Y 位置，使得表頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀誤差內(nèi)（如 0.02mm ），記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的 X 、 Y 坐標(biāo)值，即為所找孔中心的位置。
（ 3） 用尋邊器找毛坯對(duì)稱中心
將電子尋邊器和普通刀具一樣裝夾在主軸上，其柄部和觸頭之間有一個(gè)固定的電位差，當(dāng)觸頭與金屬工件接觸時(shí)，即通過床身形成回路電流，尋邊器上的指示燈就被點(diǎn)亮。逐步降低步進(jìn)增量，使觸頭與工件表面處于極限接觸（進(jìn)一步即點(diǎn)亮，退一步則熄滅），即認(rèn)為定位到工件表面的位置處。
圖3尋邊器找對(duì)稱中心
如圖 3 所示，先后定位到工件外（內(nèi)）邊緣正對(duì)的兩側(cè)表面，記下對(duì)應(yīng)的X1、X2、Y1、Y2 坐標(biāo)值，則對(duì)稱中心在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)應(yīng)是（（X1 +X2）/2-，（Y1 +Y2）/2-）。
2 ）以毛坯相互垂直的基準(zhǔn)邊線的交點(diǎn)為對(duì)刀位置點(diǎn)
如圖 4 所示，使用尋邊器或直接用刀具對(duì)刀。
 圖 4 對(duì)刀操作時(shí)的坐標(biāo)位置關(guān)系 |
（ 2） 用同樣的方法調(diào)整移動(dòng)到刀具圓周刃口接觸工件的前（或后）側(cè)面，記下此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的 Y 坐標(biāo) y a 。最后讓刀具離開工件的前（或后）側(cè)面，并將刀具回升到遠(yuǎn)離工件的位置。
（ 3） 如果已知刀具或?qū)み吰鞯闹睆綖?D ，則基準(zhǔn)邊線交點(diǎn)處的坐標(biāo)應(yīng)為（ x a +D/2-， y a +D/2-）。
圖5 Z向?qū)Φ对O(shè)定
3 ）刀具 Z 向?qū)Φ?br /> 當(dāng)對(duì)刀工具中心（即主軸中心）在 X 、 Y 方向上的對(duì)刀完成后，可取下對(duì)刀工具，換上基準(zhǔn)刀具，進(jìn)行 Z 向?qū)Φ恫僮鳌?Z 向?qū)Φ饵c(diǎn)通常都是以工件的上下表面為基準(zhǔn)的，這可利用 Z 向設(shè)定器進(jìn)行精確對(duì)刀，其原理與尋邊器相同。如圖 7 5 所示，若以工件上表面為 Z=0 的工件零點(diǎn)，設(shè) Z 向設(shè)定器的標(biāo)準(zhǔn)高度為 50 ，則當(dāng)?shù)毒呦卤砻媾c Z 向設(shè)定器接觸致指示燈亮?xí)r，刀具在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)應(yīng)為 Z=50 ，將此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的 Z 坐標(biāo)值減于 50 后的結(jié)果記下來。
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