為了能制造出更耐用、使用壽命更長的模具，有時候需要改變模具的制作材料，用超硬合金替換普通金屬材料。這種情況下，超硬合金模具加工的方法也需要有所改進，這樣才能順利的獲得優(yōu)質的超硬合金模具。

　　超硬合金模具加工的時候，關鍵在于對模具的表面處理，以往常用的方式是打磨加工，但不久前開始有的加工廠家運用切削加工的方式，同時使用放電加工，使得超硬合金模具加工質量達標。

　　其實，將切削加工應用于超硬合金模具加工是有理由的，一方面是為了通過削減放電加工來縮短加工時間；而另一方面則是可以獲得光滑的加工面，以提高超硬合金模具的壽命。

　　另外通過切削加工來取代研磨加工還有有其它效果，當超硬合金模具加工中采用研磨加工的話，會在產(chǎn)品的表面留下抗拉應力，但切削加工就不會出現(xiàn)類似的問題，從一定程度上延長了模具的使用壽命。

　　超硬合金模具的使用壽命有所延長之后，不僅向客戶提供的價值會增大，還可以減少鎢和鈷等稀有金屬的使用量，避免浪費。但對超硬合金模具采用切削加工的話，要用到立式加工中心，在工具旋轉的狀態(tài)下，邊掌握運轉情況邊實施加工。

　　為了加工超硬合金模具微細部分的加工，經(jīng)常會采用直徑較小的工具；為了確保圓周速度，會事先加快工具轉速。在設定切削條件時，雖然與其他材料相比沒有明顯不同，但要確保超硬合金模具加工的穩(wěn)定性。