模具加工工藝對(duì)精度和質(zhì)量的影響
模具加工工藝主要包括加工工藝和熱處理工藝,是直接影響模具使用精度和產(chǎn)品質(zhì)量的直接的重要環(huán)節(jié)。由于模具零件的輪廓形狀各異,而且精度要求很高,特別是中小型的精密模具,如小型汽車配件,醫(yī)療器械和醫(yī)療模具,接插件和微流控模具等等,模具的熱處理工藝包含有普通熱處理(真空熱處理),表面熱處理,表面滲碳,高頻淬火,化學(xué)熱處理,激光熱處理等等。浦菲特精密模具公司在熱處理工藝控制過程重要的是在經(jīng)過加熱,保溫,冷卻過程應(yīng)力的消除要盡量完全,以降低模具使用過程的開裂或變形問題。
模具零件機(jī)械加工的工藝除了使用車床、銑床、刨床和磨床等普通機(jī)械加工設(shè)備外,還需要應(yīng)用各種先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,如精密電火花,精密線切割加工,CNC數(shù)控加工機(jī)床等等。
目前針對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且工藝加工精度要求很高的模具,一些新型的高精度的加工方法 模具特種加工(電加工和數(shù)控加工)也得到了快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。采用這種高精度加工的工藝方法,是直接利用電能、化學(xué)能、高精度的刀工具對(duì)工件進(jìn)行加工,以達(dá)到一定的形狀和高精度尺寸要求和較高表面粗糙度要求。
加工實(shí)踐證明:采用正確的加工工藝,使高精度模具的型腔表面粗糙度大幅度提高,使模具的機(jī)械加工精度和模具的使用壽命提高50%以上。在注塑模具的制造加工精度和使用精度的維護(hù)方面通過以上各個(gè)重要環(huán)節(jié)的有效控制非常重要。
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