為了延長模具壽命,被削材料的硬度也有上升趨勢(shì),因此在對(duì)高硬度材料進(jìn)行高速加工中的刀具壽命和加工效率提出了更高的要求。通常情況下,我們可以從三點(diǎn)來進(jìn)行立銑刀的選型:

1、根據(jù)加工工件的種類及硬度來選擇刀具涂層種類。如加工碳素鋼等硬度在HRC40以下的工件時(shí),可選用三菱綜合材料公司的MIRACLE40涂層。加工合金鋼S、工具鋼等硬度在HRC50左右的工件時(shí),可選用MIRACLE涂層。在加工硬度更高的工件時(shí)可選擇刀具外形、硬質(zhì)合金材料、涂層均為加工高硬度材料專用的高硬度加工用MIRACLE涂層。
　　
2、根據(jù)加工工件的外形來選擇立銑刀刀頸外形。立銑刀的刀頸外形分為標(biāo)準(zhǔn)型、長頸型和錐頸型,可根據(jù)工件的加工深度和外形進(jìn)行選擇。長頸型和錐頸型可進(jìn)行深挖加工,在兩者中選擇時(shí)應(yīng)考慮干涉角度。同時(shí),與長頸型相比,錐頸型立銑刀的剛性高,可進(jìn)步切削條件,并實(shí)現(xiàn)更好的加工精度,應(yīng)盡量選擇錐頸型立銑刀。

3、根據(jù)加工精度選擇不同球頭精度的立銑刀。立銑刀的圓弧精度通常為±10μm,但也有±5μm的高精度立銑刀,在進(jìn)行高精度加工時(shí)可以選用。

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