數(shù)控銑床三軸跟五軸有什么區(qū)別?
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發(fā)表時間:2019-08-28 01:01:06
一、數(shù)控銑床三軸跟五軸編程區(qū)別
三軸和五軸聯(lián)動都能計算機自動編程,但是三軸能手動編程 ,五軸要手動編程幾乎不可能。
二、數(shù)控銑床三軸跟五軸加工區(qū)別
五軸加工的主要優(yōu)點是其能夠通過一次裝夾加工復雜的形狀。與多次裝夾相比,五軸加工能夠在很大程度上減少加工時間和夾具數(shù)量,提高生產效率。而且,多次裝夾過程中極易在拆裝工件時產生裝夾誤差。如圖1所示:
另外,五軸加工一個重要的優(yōu)點是其能夠用較短的刀具進行加工,這是因為加工時擺頭/轉臺可以縮短刀具和工件的距離且刀具可以基于工件面移動。如此則無需加載更大的力給刀具就能達到更高的切削速度,提高刀具壽命、減少刀具磨損。
與三軸加工相比,五軸加工允許使用較短的刀具,在加工深孔或深腔時能夠減少刀具的振動。這會提高加工精度,甚至減少人工拋光的時間成本。幾乎沒有特殊刀具的使用,簡化了刀具的應用,減少了刀具的成本。如圖2所示:
使用五軸加工可以在立體毛坯上加工特別復雜的曲面,無需使用特別鑄造過的毛坯。對樣件或小批量加工,這樣的方式會更加快速、經濟。無需2個月或更長的時間來進行鑄造和加工,只用1到2周便可完成。
使用五軸加工可以節(jié)省大量的鉆孔時間。相比加工復雜孔和型腔而言,鉆孔看似細小,實際上,鉆大量的斜孔會浪費大量的時間。如果使用三軸機床進行鉆斜孔,必須為每一個孔做不同的工裝。采用五軸加工,擺頭/轉臺會準確的使刀具沿著每個斜孔的軸向更快完成鉆孔操作。
三軸和五軸聯(lián)動都能計算機自動編程,但是三軸能手動編程 ,五軸要手動編程幾乎不可能。
二、數(shù)控銑床三軸跟五軸加工區(qū)別
五軸加工的主要優(yōu)點是其能夠通過一次裝夾加工復雜的形狀。與多次裝夾相比,五軸加工能夠在很大程度上減少加工時間和夾具數(shù)量,提高生產效率。而且,多次裝夾過程中極易在拆裝工件時產生裝夾誤差。如圖1所示:
另外,五軸加工一個重要的優(yōu)點是其能夠用較短的刀具進行加工,這是因為加工時擺頭/轉臺可以縮短刀具和工件的距離且刀具可以基于工件面移動。如此則無需加載更大的力給刀具就能達到更高的切削速度,提高刀具壽命、減少刀具磨損。
與三軸加工相比,五軸加工允許使用較短的刀具,在加工深孔或深腔時能夠減少刀具的振動。這會提高加工精度,甚至減少人工拋光的時間成本。幾乎沒有特殊刀具的使用,簡化了刀具的應用,減少了刀具的成本。如圖2所示:
使用五軸加工可以在立體毛坯上加工特別復雜的曲面,無需使用特別鑄造過的毛坯。對樣件或小批量加工,這樣的方式會更加快速、經濟。無需2個月或更長的時間來進行鑄造和加工,只用1到2周便可完成。
使用五軸加工可以節(jié)省大量的鉆孔時間。相比加工復雜孔和型腔而言,鉆孔看似細小,實際上,鉆大量的斜孔會浪費大量的時間。如果使用三軸機床進行鉆斜孔,必須為每一個孔做不同的工裝。采用五軸加工,擺頭/轉臺會準確的使刀具沿著每個斜孔的軸向更快完成鉆孔操作。
五軸加工工藝還和其自身配置有關,如不同的數(shù)控系統(tǒng)功能也是不一樣的。
此文關鍵字:機械加工,數(shù)控,銑床,三軸,五軸,什么,區(qū)別
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